مینوفیکچررز ٹیپ کے فضلے کو صنعت میں جمود کے طور پر قبول کرتے ہیں – اور اس کے نتیجے میں، مسئلہ اکثر حل نہیں ہوتا۔تاہم، جب ٹیپ "گڈ ٹو دی کور" نہیں ہوتی ہے یا گتے کے کور تک استعمال کے قابل نہیں ہوتی ہے، تو یہ غیر ضروری فضلہ پیدا کرتی ہے جو سٹب رولز کی شکل میں بڑھ جاتی ہے۔یہ عام طور پر ردی کی ٹوکری میں پھینکے جاتے ہیں یا دستی طور پر کارٹنوں کو دوبارہ کام کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جہاں مہر ناکام ہو گئی ہو۔پھر بھی، نیک نیتی کے باوجود، کچھ سٹب رول اتنے بڑے ہوتے ہیں کہ وہ ہینڈ ڈسپنسر پر فٹ نہیں ہو پاتے اور ختم ہو جاتے ہیں۔

ایک ٹیپ استعمال کرنے کے علاوہ جو کور کے لیے اچھا نہیں ہے، ٹیپ کے فضلے کو پیکیجنگ لائن پر کئی مسائل سے منسوب کیا جا سکتا ہے:

• مکینیکل فیلیئرز: ٹوٹی ہوئی یا ضرورت سے زیادہ پھیلی ہوئی ٹیپ کی وجہ اکثر ٹیپ ایپلی کیٹر پر تیز ہوا کی طاقت، خراب سمیٹنا، اور غلط ایڈجسٹ شدہ تناؤ کی ترتیبات کی وجہ سے قرار دیا جا سکتا ہے۔
• آپریٹر کی سہولت: آپریٹر وقت سے پہلے رول کو تبدیل کرتا ہے، فعال ہونے کی کوشش کرتا ہے، پھر بھی ایسے اسٹب رولز کا باعث بنتا ہے جو غیر استعمال شدہ رہ جاتے ہیں۔
• غلط استعمال: مناسب وائپ ڈاؤن پریشر فراہم کرنے میں ناکامی جیسا کہ پیکیجنگ ٹیپ لگائی جاتی ہے، کارٹن کی ناکافی مہروں کا باعث بن سکتی ہے، جس کی وجہ سے کیسوں کو دوبارہ کام کرنے کے بعد وقت ختم ہوجاتا ہے اور ٹیپ کی متعدد سٹرپس اکثر ناقص وائپ ڈاؤن کی تلافی کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔

ایک پیکیجنگ ٹیپ کا انتخاب کرنا جو کور کے لیے اچھا ہو اور مناسب کارٹن ایپلی کیشن کی مشق کرنا فضلہ کو کم کرنے اور اپنی پیکیجنگ لائن کو تیز رفتار رکھنے کی کلید ہے۔اپنی پیکیجنگ لائن کو بہتر بنانے کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں؟وزٹ کریں۔rhbopptape.com